Techniek en achtergrond

LaserCusing is volledig ontwikkeld voor de gereedschapmakerij. Hierdoor zijn aangemaakte onderdelen zonder concessies geschikt voor toepassing in matrijzen en gereedschappen. Naast alle vespanende en niet-verpanende bewerkingen, kan men eveneeens coaten, nitreren, etc.

LaserCusing wordt vaak verward met metaal lasersinteren (DMLS). Bij een 1-op-1 vergelijking is LaserCusing op onderstaande aspecten uniek;

• Metaal sintertechnieken (fabrikanten EOS, 3d Systems etc.) zijn gebaseerd op een (gedeeltelijke) versmelting van (veelal kopergevulde of geimpregneerde) staalsoorten; LaserCusing daarentegen is gebaseerd op de vólledige versmelting van 1-component staalpoeders. LaserCusing delen zijn hierdoor volledig hardbaar tot 52HRC in tegenstelling tot metaalsinter delen.
• Bij LaserCusing wordt de laserscanner door middel van 2 lineairmotoren op 10cm boven het werkgebied gepositioneerd waardoor een zeer hoge nauwkeurigheid gerealiseerd wordt. Bij sintertechnieken wordt gebruikt gamaakt van een vaste scannerpositie op ruime afstand van het werkgebied wat aanzienlijk onnauwkeuriger is.
• Doelstelling van sintertechnieken is zo snel mogelijk tot een produkt te komen zonder acht te slaan op materiaal structuur. Hoewel LaserCusing een langzamer proces is (juist door de volledige versmelting) is het gerealiseerde werkstuk geschikt voor inzet in matrijzen. Door een uniek gepatenteerd 'dambord' belichtingsstrategie, is een LaserCusing component bijzonder homogeen, dicht en aanzienlijk spanningsvrijer.
• Door modulaire opbouw van de machine kan deze eveneens ingezet worden voor lasergraveren (zie item 3d Lasergraveren).